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負(fù)荷開(kāi)關(guān)的安裝運(yùn)行和維修

  1、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的安裝

  下面以FN2-10R型負(fù)荷開(kāi)關(guān)為例介紹負(fù)荷開(kāi)關(guān)的安裝要求。

  1)安裝前應(yīng)先閱讀《安裝使用說(shuō)明書(shū)》

  2)外觀檢查無(wú)損壞和不合格零件

  3)用2500V絕緣電阻表測(cè)量支持絕緣子及絕緣拉桿的絕緣電阻,額定電壓為10kV的負(fù)荷開(kāi)關(guān)絕緣電阻應(yīng)在1000MΩ以上,額定電壓為35kV的負(fù)荷開(kāi)關(guān)絕緣電阻應(yīng)在2500MΩ以上。

  4)根據(jù)不同安裝方式,制作開(kāi)關(guān)和操作機(jī)構(gòu)的固定支架,并刷防銹漆。

  5)傳動(dòng)拉桿端頭要焊接M16調(diào)節(jié)螺栓。拉桿拐臂和操作機(jī)構(gòu)的扇形板連接原則是:當(dāng)主刀片進(jìn)入靜觸頭后,此時(shí)拐臂應(yīng)處在最大力臂位置,以達(dá)到合閘終了最省力。

  6)操作機(jī)構(gòu)手柄轉(zhuǎn)軸距地坪距離1m為宜。實(shí)踐證明1.2m的規(guī)定是偏高了,合閘費(fèi)力。

  7)延長(zhǎng)軸末端50~100m處應(yīng)加支持軸承。若延長(zhǎng)軸超過(guò)1m以上時(shí),應(yīng)再增加軸承,兩軸承之間距離不得大于1m。

  8)合閘時(shí)應(yīng)保證輔助觸頭先閉合,主刀片后閉合。分閘時(shí)在分閘彈簧作用力下,主刀片先打開(kāi),輔助刀片上的銅鎢合金觸頭后打開(kāi),以保護(hù)主刀片不受灼傷。

  分閘時(shí),傳動(dòng)裝置帶動(dòng)橡膠活塞在兼作支持絕緣子的內(nèi)部氣缸內(nèi)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生壓縮空氣,經(jīng)有機(jī)玻璃噴嘴噴出,將電弧熄滅。

  9)負(fù)荷開(kāi)關(guān)張開(kāi)角度不得小于58°?;蚴禽o助刀片端頭最外點(diǎn)與靜觸頭尖端垂直距離不小于185mm。

  10)合閘后主刀片寬度應(yīng)全部進(jìn)入靜觸頭,但需與靜觸頭固定平保護(hù)3mm以上的距離,以防合閘力過(guò)猛撞擊瓷瓶。分閘時(shí)應(yīng)使底架上的疊層橡膠墊起到緩沖和限位的作用。

  11)慢動(dòng)合閘時(shí),輔助刀片上的銅鎢合金圓柱頭和主刀片應(yīng)順利無(wú)卡阻的分別進(jìn)入滅弧靜觸頭和主靜觸頭。否則需調(diào)整靜觸頭支持絕緣子的固定位置。

  12)觸頭三相同期接觸誤差不得大于3mm。否則需調(diào)節(jié)環(huán)氧玻璃布棒的伸出長(zhǎng)度。

  13)RN1-10型熔斷器有動(dòng)作指示器的一端應(yīng)向下安裝,并用防脫卡環(huán)固好。

  14)延長(zhǎng)軸與套筒、拐臂均以通孔銷(xiāo)釘連接,以防使用中松動(dòng)。

  15)拉桿直徑Ф應(yīng)不小于G3/4’’。

  16)根據(jù)拉桿長(zhǎng)度應(yīng)在其間加裝1~2個(gè)導(dǎo)向環(huán)。

  17)操作機(jī)構(gòu)支架和負(fù)荷開(kāi)關(guān)底座應(yīng)可靠接地。

  18)合分閘三次試驗(yàn)無(wú)誤。

  19)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油,閘嘴加凡士林油。

  2、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的運(yùn)行管理

  1)油浸式負(fù)荷開(kāi)關(guān)應(yīng)保持正常的油位面。并根據(jù)帶負(fù)荷操作次數(shù)的多少,按期濾油或換油,以維持滅弧能力。

  2)裝在電桿上的負(fù)荷開(kāi)關(guān),其操作機(jī)構(gòu)的拉繩、拉鉤要采取安全限制措施,以防他人隨意操作,造成意外的停電事故。

  3)凡用有機(jī)物在高溫電弧下自產(chǎn)氣滅弧的負(fù)荷開(kāi)關(guān),應(yīng)定期檢查滅弧室有機(jī)絕緣物的燒損碳化情況,嚴(yán)重的應(yīng)更換,以保持足夠產(chǎn)氣量和壓力。

  4)輔助刀片的銅鎢合金消弧觸頭,合閘后應(yīng)有一定的超行程和接觸壓力。當(dāng)接觸面有麻痕不平時(shí),應(yīng)修光銼平和更新。

  5)帶有分勵(lì)脫扣線圈的操作機(jī)構(gòu),不允許動(dòng)作于短路電流和過(guò)負(fù)載保護(hù)。一般可考慮用于遙控或變壓器的內(nèi)部瓦斯氣體保護(hù)。其短路電流和過(guò)負(fù)載只能動(dòng)作于與其配裝的RN1-10高壓熔斷器。因?yàn)樨?fù)荷開(kāi)關(guān)的開(kāi)斷電流值,嚴(yán)重影響著它的電壽命。例如FW4-10型負(fù)荷開(kāi)關(guān),當(dāng)開(kāi)斷電流為400A時(shí),電壽命為100次;若提高到800A時(shí),電壽命只有5次。

  6)每年不少于2次清掃反污,并檢查絕緣子、絕緣拉桿有無(wú)裂紋破損、閃絡(luò)放電痕跡

  7)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。電氣接頭無(wú)腐蝕過(guò)熱現(xiàn)象。監(jiān)視溫度的示溫蠟片或變色漆無(wú)熔化和變色。

  8)靜觸頭與動(dòng)觸頭應(yīng)解除良好無(wú)過(guò)熱。

  9)操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置的彈簧無(wú)松脫銹蝕,銷(xiāo)釘、鎖母、開(kāi)口銷(xiāo)無(wú)脫落,操作桿的導(dǎo)向環(huán)和支座無(wú)松動(dòng)。

  10)操作負(fù)荷開(kāi)關(guān)時(shí)不要用力過(guò)猛,合分閘到位后應(yīng)及時(shí)用定位銷(xiāo)或掛鉤給操作手柄定位。

  11)負(fù)荷開(kāi)關(guān)只能切合規(guī)定的負(fù)載電流或空載電流,切忌開(kāi)斷短路電流。

  3、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的維護(hù)修理

  (1)修理周期。

  1)戶(hù)外式負(fù)荷開(kāi)關(guān)多用于城市和農(nóng)村小電網(wǎng)電力系統(tǒng)中。尤其是缺點(diǎn)地區(qū),經(jīng)常用拉路的方法以壓縮高峰負(fù)荷,開(kāi)關(guān)操作頻繁,工作繁重。一般宜每半年小修一次,2~3年大修一次。。

  2)戶(hù)內(nèi)式負(fù)荷開(kāi)關(guān)多用于1000kVA及以下小容量變壓器、高壓電力電容器組的空載或輕負(fù)載情況下切合。操作不頻繁,實(shí)際上起著隔離開(kāi)關(guān)的作用。戶(hù)內(nèi)使用塵埃少。一般宜每年小修一次,每5年大修一次。

  3)異常和事故后應(yīng)臨時(shí)安排小修或大修。

  (2)小修內(nèi)容。

  1)清掃塵埃和油污。

  2)檢查動(dòng)靜觸頭和消弧觸頭應(yīng)接觸良好,修光麻痕,非油浸式的加涂凡士林油。

  3)檢查導(dǎo)電接頭,特別是銅鋁連接處要注意電腐蝕。修光蝕痕,壓緊螺母。

  4)檢查鎖母、銷(xiāo)釘、開(kāi)口銷(xiāo)油污松動(dòng)脫落。

  5)檢查壓氣活塞和氣缸配合是否適宜,氣量氣壓是否充足。

  6)清擦固定產(chǎn)氣元件內(nèi)壁的碳化物。

  7)緊固更換油浸式負(fù)荷開(kāi)關(guān)的密封膠墊,擦亮油位指示器的玻璃管,調(diào)整油位達(dá)到油標(biāo)線。

  8)修理或更換磨損件,不足彈力的彈簧件。

  9)檢查修理操作機(jī)構(gòu)各元件,動(dòng)作靈活可靠。

  10)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。

  11)檢查接地線無(wú)斷裂,螺母緊固,焊點(diǎn)無(wú)開(kāi)裂。

  4、大修內(nèi)容

  1)完成小修規(guī)定項(xiàng)目。

  2)更換“疲勞”和彈力不足的分閘加速?gòu)椈伞?

  3)更換固體產(chǎn)氣元件。

  4)更換壓氣橡膠活塞。

  5)更換操作機(jī)構(gòu)磨損件。

  6)油浸式符合開(kāi)關(guān)應(yīng)落箱修光或更換動(dòng)靜觸頭。

  7)檢查分閘時(shí)刀片張開(kāi)角度達(dá)到安裝要求。

  8)用2500V絕緣電阻表測(cè)量相間及對(duì)地絕緣電阻,油溫在20℃時(shí)不應(yīng)低于300MΩ。

  9)過(guò)濾或更換絕緣滅弧變壓器油,其擊穿電壓不低于25kV。

  10)外殼及支架刷防銹漆。

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